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华阳夹胶玻璃设备基础技术介绍

一、 基础技术数据

1.1 加工玻璃尺寸
1.1.1、常规玻璃最小尺寸:最小300x400
1.1.2、加工玻璃尺寸:2650高压釜 最大玻璃2200X 6000 
2850和3000高压釜最大玻璃2440x6000
1.1.3、夹层玻璃厚度:4~80mm(可生产多层防弹玻璃)
1.1.4、玻璃原片厚度:2~19mm
 夹胶玻璃结构图1.jpg

1.2 设计产能
1.2.1、釜工作周期:3--5小时/周期(80%装载率),按10小时/班计算,平均每天能开两釜。
1.2.2、标准釜装载率:满釜约400平米玻璃左右。(以4mm+0.38PVB+4mm,常规1200X1500mm玻璃计算)两釜玻璃》800平方。
1.2.3、前端设备平均速度:1.5~3.0m/min(取决于玻璃的厚度,以辊压机速度计算)。
1.2.4、前端设备生产效率:设计效率2min/pcs, 即2分钟一片玻璃,含玻璃装卸时间。
1.2.5、年设计产能:根据客户订单计算。
1.3 整线配电要求
整线电源要求:  220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz, >= 350KVA 
理想配电总功率 300kw(含空压机组)       最低变压器配置>=200kw
1.4 水源和气源要求
1.4.1、 水源供应:3KW水泵供水0.6cbm/min, 压力 >=3kgf/sqm (水池最小容量.10立方以上)
1.4.2、气源要求:平压机压力0.6~1 Mpa   高压釜1.3Mpa 
1.5  整线占地面积    长度>40m 宽度8m
1.5.1  直线型布置: 见布局图1   L线型布置:见布局图2  提供地基图  管道图纸 水池图
夹胶玻璃布局适量图.jpg
夹胶玻璃布局适量图1.jpg
二、 生产工艺流程
此自动夹层玻璃生产线适宜与大批量同种规格的平夹层玻璃生产制造,工艺流程如下:
手动上片(或自动上片)→强风清洗干燥 →自动输送 → 人工或自动合片 → 预热预压 →输送→ 进高压釜 (高温高压)→ 成品→检验包装→出货
三、 GX-2650A型半动夹层玻璃生产线设备构成
生产线辅助设备列表

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

空压机系统

45-55KW

1

开山

2

冷干机

DSA-82B

1

 

3

过滤器

UF82-A

2

 

4

储气罐

3立方/1。3Mpa

1

 

5

除湿机

美的

1

 

6

空调

3P空调

1-2

格力品牌

 

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